漆强化工讯：

细数当前的涂料企业，有不少企业都推出属于自己企业的净味漆产品，希望能在家具漆市场中占领一席之地。据统计，在当前的国内涂料市场中，PU漆占市场的份额高达78%，其中加了“净味因素”的PU漆尤其受到消费者的青睐，而水性漆的使用率只有7%-8%左右，可见目前涂料市场仍由溶剂型涂料占主导地位。

或许有人会问，现在国家各种环保政策出台，市场不应该是水性漆的天下吗？尤其是像深圳和北京等城市已明令禁止家具企业使用油性漆，水漆更应该占优势才是。然而，全面推广水性漆并不是一蹴而就的，它需要一段时间来过渡。

目前家具厂也知道水性漆环保健康，代表未来趋势，不论是对消费者还是厂里的员工，但性价比确实是一大阻碍。从当前市场来分析，在未来的一段时期内，溶剂型木器涂料仍会主导市场。实际上，不管是涂料生产企业还是家具应用企业，在水性漆的推广上都会遇到一定的困难。成本高、工艺复杂、改造时间长等，而耐水性差、硬度不够等问题成了众多家具企业的隐忧，这也是当前家具面水性化所面临的尴尬情况。既然在现阶段用水性漆完全替代传统的油性涂料是不现实的做法，可消费者的环保观念却又越来越强，对家具的品质追求越来越高，那么一款既环保又实用的家具漆必将应运而生。可以说，“净味漆”的诞生是大势所趋，因为它响应了消费者的呼声，顺应了当前的潮流。

净味油漆是涂企通过技术积累，在现有成熟的PU、PE等油性漆体系上，改进树脂、辅料等原料，实现降低VOC排放的一种油漆。PU在增加了净味因素后，成为传统溶剂型涂料中的一个极具特色的产品体系，它的优点是不用更换任何现有设备，直接上线便可用。相比起水性漆，净味漆保留了传统溶剂型涂料的硬度、丰满度、色泽、色相、耐黄变性、耐磨性、抗腐蚀性等特性，同时保证了涂装效率和产品价格在家具企业可接受的范围之内。它最大的特点是几乎没有油性型涂料的异味，这也符合了“净味漆”的名字特征。

相比起水性漆的生产，净味家具漆的生产具有以下几点优势：

1.涂企无需投入大量资金改造升级设备

净味漆的研发，主要是对原来PU漆的配方进行改进，对于设备的改造升级要求不高，因此净味家具漆的生产可以继续使用原有的设备，无需再投入大量资金更新设备。

但如果是生产水性漆，大部分涂料企业现有的设备会影响水性涂料的干燥，挥发水性涂料的溶剂，因此企业需要再投入资金对设备进行改造升级，使其满足生产水性漆的要求。

2.涂企无需再找新技术人才 原班人马可上阵

相信尝试过生产水性漆的涂料企业都知道，水性的生产工艺程序比起传统的油性型涂料复杂很多，而传统的油漆生产工艺已相当成熟，技术师傅们早已习惯了传统油性漆的生产模式，要他们一时间将思路全部转换过来，恐怕很难做到。

所以，若没有做好充分的准备，涂企在生产水性漆过程中总会遇到以下几种情况：喷涂的高手压根儿不知道什么是UV辊涂，多数“枪手”没见过往返式喷涂机……

因此，就算设备改造升级完成，没有专业的技术指导也很难完成水性漆的生产。

3.油性漆施工技艺成熟节省时间和精力

相比起传统的油性型涂料，水性漆的施工所耗费的时间和精力明显较多，原因是水性漆的填充性不够强，没有三、四次的上漆不可能达到要求。再者，水漆施工的流平时间长，不便于下道工序的进行。上述种种因素导致水漆施工的效率降低。

4.水性漆耐热性差 硬度小

水性漆的不耐热和硬度差等特征是家具企业更愿意继续使用传统油性涂料的原因之一。曾经有人用“杯子烫一下就有印”来形容水性家具漆的脆弱，这说法或许夸张，但是使用家具漆后易划伤，影响美观，是企业必须要承认的事实，这也为水性漆生产者敲响警钟，在生产家具漆的时候要注意增加水性漆的硬度。

由于水性漆目前在性能、成本和施工难度等多个方面存在诸多不足，使得水性漆很难在家具行业中全面推广。而传统的油性PU漆凭借其相对较低的成本和相对成熟的涂装工艺成为最能被家具漆常常接受的一类产品，市场份额高达78%。

消费者及厂家可以根据自己的需求选择水性漆或净味漆，在家具漆方面，漆强一直坚持着水性漆净味漆两手都要抓两手都要硬的宗旨，对净味漆的质量及环保以及性能等各方面指标上都严格要求不断做得更好的同时也在大力的发展水性漆。理由很简单，因为漆强化工一直以顾客为先，顾客需要净味漆，也需要水性漆，我们就要把这两种油漆都做到最好。